拉絲機的特性及操作要求，具體是怎樣的，讓玻璃拉絲機廠家的小編帶大家共同了解一下。

倒立式拉絲機屬于鋼筋拔絲機，用于金屬線材的拉拔工作，設備在運行過程中是采用卷筒出線口垂直向下的工作方式，可以一次性連續拉拔1-3噸的線材，加工之后的成品直接落入收線盤，方便更深一層次的深加工。該設備具有拉絲與收線的雙重功能，適用于高、中、低碳鋼筋，異型鋼絲等多種有色金屬線材。

針對于不同的使用要求，可以選擇適合的型號。從倒立式拉絲機的參數可看出，型號分為800、900、1000、1200型等，拉拔不同直徑的金屬線材，選擇不同直徑的卷筒和相應的電機功率。該機在運行的過程中，是將拉拔和收線于一體，拉拔后直接收集成盤，方便下一道工序。

在實際進行操作的時候，關于倒立式拉絲機設備的啟動和調整操作都有一定的要求、首先應根據線材大小，將拉絲模裝在拉絲模架上。接下來是打開電源，將線材在打頭機上逐漸將線材頭軋小，穿過拉絲模具，并實施潤滑和冷卻，用拉鏈慢速（旋主機旋鈕）將線材拉至卷筒數圈后停機。

然后使氣缸動作，并啟動主馬達，適當的調整調主機和收線旋鈕，直到達到為理想的匹配狀態，然后調總調旋鈕至適合的速度。在線材規格不變的情況下，再次啟用倒立式拉絲機設備時可直接調總旋鈕至合適的速度。由于該機屬于大型設備， 操作工是直接站在拉絲機下面的穿模動作，拖動鏈條的掛鉤，所以，在操作前應熟悉和掌握操作工藝、操作面板的開啟，停止和點動功能，否則不能進入崗位操作。

需要注意的是，在倒立式拉絲機設備運行期間，應控制其運行速度，不得超過變頻器的頻率，不得超出壓縮率規定拉拔，以免損壞電機和傳動系統，觀察冷卻水是否循環，水溫是否偏高。